液氬的生產(chǎn)制備以空氣為原料，核心采用空分工藝。先將空氣壓縮至高壓狀態(tài)，通過預(yù)處理去除其中的水分、二氧化碳等雜質(zhì)，避免后續(xù)設(shè)備堵塞或損壞。接著，壓縮空氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，逐步降溫至接近液化溫度，再送入精餾塔。

在精餾塔內(nèi)，利用氧、氮、氬等氣體沸點(diǎn)差異，通過多次蒸發(fā)與冷凝實(shí)現(xiàn)分離。氬的沸點(diǎn)介于氧和氮之間，會在精餾塔特定區(qū)域富集，形成粗氬。粗氬中仍含有少量氧、氮等雜質(zhì)，需進(jìn)入后續(xù)提純環(huán)節(jié)。

提純時(shí)，先通過除氧裝置去除粗氬中的氧氣，常見方式為化學(xué)反應(yīng)吸收或低溫吸附。隨后，利用吸附劑吸附剩余的氮及微量雜質(zhì)，控制純度指標(biāo)。若需更高純度，還會增加精氬塔進(jìn)行二次精餾，進(jìn)一步分離微量雜質(zhì)。

完成提純后，合格的氬氣進(jìn)入液化系統(tǒng)，在低溫環(huán)境下冷卻至-185.9℃，轉(zhuǎn)化為液態(tài)氬，儲存于專用低溫儲罐中。

整個(gè)生產(chǎn)與提純過程需嚴(yán)格控制溫度、壓力等參數(shù)，確保各環(huán)節(jié)穩(wěn)定運(yùn)行，才能產(chǎn)出符合不同應(yīng)用場景需求的液氬，為后續(xù)儲存、運(yùn)輸及使用奠定基礎(chǔ)。